Een rommelige werkplek is zelden een toevalligheid. Het is vaak een symptoom van onduidelijke processen, gebrekkige afspraken en gemiste kansen voor verbetering. Met de 5S-methode breng je daar verandering in. Deze praktische Lean-techniek zorgt voor overzicht, structuur en rust: de ideale voedingsbodem voor duurzame procesverbetering.
Wat is 5S?
5S bestaat uit vijf stappen: Scheiden, Schikken, Schoonmaken, Standaardiseren en Standhouden. Het doel is simpel: een werkomgeving creëren waarin alles logisch is ingericht, zodat mensen efficiënt en veilig kunnen werken. 5S oogt eenvoudig, maar het vraagt discipline om het vol te houden. Wie dat lukt, ontdekt hoe krachtig het echt is.
Wanneer je voor het eerst een 5S-project start, zie je al snel dat het effect verder reikt dan een opgeruimde werkplek. Teams ervaren meer eigenaarschap, processen lopen soepeler en afwijkingen vallen sneller op. Het is dan ook niet voor niets dat 5S vaak het startpunt is in een Lean Green Belt traject en een terugkerend thema binnen de Lean Black Belt opleiding.
De vijf stappen van 5S
Een succesvolle toepassing van 5S begint bij het zorgvuldig doorlopen van de vijf stappen:
- Scheiden: verwijder alles wat niet nodig is voor het werkproces.
- Schikken: geef de overgebleven items een vaste, logische plek.
- Schoonmaken: maak de werkplek schoon en inspecteer op afwijkingen.
- Standaardiseren: leg afspraken vast over inrichting en onderhoud.
- Standhouden: zorg voor regelmatige controles en betrokkenheid van het team.
Door deze stappen consistent toe te passen, ontstaat een cultuur waarin verspillingen sneller zichtbaar worden en verbetering vanzelfsprekender wordt.
Mooie praktijkcases…
Veranderen is nog niet makkelijk, zeker niet in een fabriek die 24/7 draait, 365 dagen per jaar.
Verschillende ploegen, losse ‘eilanden’ van productie, techniek en onderhoud… Hoe krijg je dat ooit op één lijn?
Bij UPD gingen we deze uitdaging aan met een praktische en krachtige aanpak: 5S als startpunt voor structurele verbetering. We begonnen klein, met een multidisciplinair team op één afdeling en ontdekten al snel: 5S is meer dan opruimen, het is een mindset.
Lees het verhaal van Mark Wester, production engineer en Black Belt in Lean. In Mark zijn woorden: “5S bracht ons de basis voor veranderen”.
Ook bij Sitech was 5S in een fabriek de basis voor continu verbeteren. Lees hoe bij Sitech een schone werkomgeving heeft gezorgd voor rust en overzicht. Dat scheelde tijd en er werden minder fouten gemaakt.
Stop met pleisters plakken, leer hoe 5S een blijvende verbeterstructuur creëert. Begin vandaag met 5S en leg de bouwstenen voor continu succes op de werkvloer!
Meer leren over praktische verbetermethoden
Wil je weten hoe je 5S combineert met andere Lean-instrumenten, zoals Kaizen of visual management? In onze Lean opleidingen wordt hier uitgebreid bij stilgestaan. Wil je weten welke opleiding het beste bij jou past? Vul dan eens de keuzewijzer in. En specifiek over 5S: ga eens met een collega in gesprek over hoe jullie eigen werkplek scoort op de 5S-stappen. Wat valt op? Waar zit verbetering? En hoe zorgen jullie ervoor dat veranderingen blijvend zijn? Succes!